эпихлоргидриновые каучуки

ЭПИХЛОРГИДРИНОВЫЕ КАУЧУКИ

гомо- и сополимеры эпихлоргидрина.

В промышленности выпускают гомополимер эпихлоргидрина общей формулы сополимер эпихлоргидрина с этиленоксидом формулы и терполимер эпихлоргидрина, этиленоксида и аллилглици-дилового эфира формулы— CH(CH₂OCH₂СН = CH₂)О— (см. табл.).

^{СОСТАВ И СВОЙСТВА ЭПИХЛОРГИДРИНОВЫХ КАУЧУКОВ И РЕЗИН НА ИХ ОСНОВЕ}

таблица в процессе добавления

_{* Герхлор-Н, гидрин-100, джехрон-100, эпихрома-Н. ** Герхлор-С, гвдрин-200, джехрон-2000, эпихрома-С. *** Герхлор-Т, гидрин-400, эпихрома-Cg.}

Э. к. синтезируют в растворе (растворители — ароматич. или алифатич. углеводороды, простые эфиры и их смеси с углеводородами) или в массе в присутствии каталитич. систем на основе триалкилалюминия при 30–70 °C и давлении 0,2–0,3 МПа в течение 8–12 ч. Стабилизируют Э. к. как неокрашивающими (замещенные фенолы), так и окрашивающими (производные вторичных ароматич. аминов) антиоксидактами.

Резиновые смеси на основе Э. к. готовят на вальцах (15–17 мин при 40–50 °C) или в резиносмесителе (7–10 мин при температуре не выше 100 °C). Для вулканизации Э. к. применяют полиамины и тиосоединения, которые в присутствии оксидов металлов реагируют с подвижными атомами хлора, пероксиды и серно-ускорительные смеси (см. вулканизация). Лотовая (стандартная) резиновая смесь для всех видов Э. к. (в долях по массе): каучук — 100; стеариновая кислота — 1,0; MgO (жженая магнезия) — 1,0; ZnO (цинковые белила) — 3,0–5,0; каптакс — до 0,8; тиурам — до 1,5; техн. углерод — 50; сера — до 1,0; роданин S-62 — 2,0. Для термостабилизации резин используют дибутилдитиокарбамат никеля. Резины на основе Э. к. масло-, нефте-, бензо-, газо- и озоностойки как при низких, так и при высоких температурах. По теплостойкости превосходят резины на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и акрилатных каучуков. Резины из сополимеров эпихлоргидрина имеют также удовлетворит. морозостойкость, которая повышается при введении сложноэфирного пластификатора, напр. дибутилфталата.

Э. к. применяют для производства маслостойких деталей (шланги, прокладки, рукава, манжеты, кольца, торцевые уплотнения), используемых в нефтяной промышленности, автомобиле- и авиастроении. Гомополимер используют также как огнестойкий материал и для обкладки кабелей. Благодаря стойкости к диффузии паров масел, топлив и хладагентов Э. к. применяют для изготовления деталей холодильных установок, газовых и вакуумных диафрагм.

Производство Э. к. малотоннажное; их выпускают в США (гидрин, герхлор) и Японии (джерон, эпихрома) соотв. в объемах 5300 и 1200 т в год (1986).

^{Лит.: Лысова Г. А., Хованская Н. Д., Эпихлоргидриновые каучуки, М., 1980; Горин Ю. А. [и др.], в кн.: Синтетический каучук, под ред. И. В. Гармонова, 2 изд., Л., 1983, с. 488–99.}

_{Е. С. Юрцева}