масляные лаки

МАСЛЯНЫЕ ЛАКИ (масляно-смоляные лаки)

растворы высыхающих или (и) полувысыхающих растит. масел либо продуктов их переработки (напр., олифы) и др. пленкообразователей в летучих растворителях. Делят на жирные (65–80% масла), средней жирности (55–60% масла) и тощие (30–50% масла). Дополнит. пленкообразователи (эфиры канифоли или ее аддукты с малеиновым ангидридом, нефтяные битумы, копалы, янтарь, фенольные смолы и фенольно-канифольные аддукты) улучшают эксплуатац. свойства М. л., напр. производные канифоли повышают твердость, блеск и атмосферостойкость покрытий, битумы — водо- и кислотостойкость, электроизоляц. и мех. свойства (см. также битумные лаки). Растворителями служат чаще всего уайт-спирит, сольвент-нафта, скипидар, ксилол. Для ускорения отверждения в М. л. вводят сиккативы, напр. нафтенаты, резинаты (соли кислот канифоли), линолеаты Со, Mn, Pb. Получают преим. смешением масла с др. пленкообразователями при 270–360 °C до образования однородной массы с заданной вязкостью с послед. ее растворением. Наносят распылением, валиком, кистью и др. методами (см. лакокрасочные покрытия). Отверждаются при комнатной температуре (не менее 12 ч), а также конвекционной или терморадиационной сушкой при ~200 °C (неск. мин). Тощие М.л. образуют твердые блестящие покрытия, которые поддаются шлифовке, но имеют низкие защитные свойства; их применяют для внутр. отделки помещений. Жирные М.л. дают эластичные покрытия, обладающие высокой атмосферостойкостью, хорошими мех., защитными и электроизоляц. свойствами, но низкой стойкостью к истиранию; используют их для защиты металлов, древесных пластиков, пропитки обмоток электрооборудования, приготовления грунтовок, шпатлевок, эмалевых красок (масляных эмалей), применяемых, напр., для антикоррозионной защиты металлов. М.л. все более вытесняются алкидными (см. алкидные смолы) и полиэфирными лаками.

^{Лит. см. при ст. масляные краски.}

_{Б. Р. Лившиц}