органосиликатные материалы

ОРГАНОСИЛИКАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (органосиликатные композиции)

содержат матрицу из разветвленных поли-органосилоксанов и наполнители-силикаты или оксиды металлов (преим. переходных). Силикатные компоненты — гл. обр. мусковит, тальк, хризотил, оксидные — оксиды Cr(Ш), Ti(IV), Fe(III) и др.; полиорганосилоксаны (см. кремнийорганические полимеры) м. б. модифицированы орг. полимерами, напр. полиэфирными смолами.

О. м. длительно работоспособны до 300–700 °C. При нагр. выше температуры термодеструкции полимерной матрицы (300–500 °C) превращ. в неорг. материал, не разрушаясь и сохраняя на довольно высоком уровне эксплуатац. свойства, однако становятся пористыми и теряют гидрофобность. Влагостойки; нестойки к действию конц. растворов щелочей и кислот (особенно при нагр.). Обладают хорошей адгезией к металлам и сплавам, стеклу, керамике, бетону, штукатурке.

Получают О. м. в виде суспензий неорг. компонентов в растворе полимера (растворители — толуол, ксилол), которые затем м. б. переработаны в пасты или прессматериалы. В виде суспензии О. м. применяют преим. для получения электроизоляционных ( до 10¹⁵ и 10⁷Ом∙см при 20 и 700 °C соотв.; электрич. прочность 5–30 МВ/м; 3,0–6,0; tg0,01–0,10 при 50 Гц), теплозащитных [теплопроводность 0,30–0,60 Вт/(м∙К), C_р 0,6–1,5 кДж/(кг∙К)], атмосфере-, коррозионно-, радиационностойких и защитно-декоративных покрытий. Покрытия из О. м. наносят аналогично лакокрасочным покрытиям, отверждают при 180–270 °C (3 ч) или введением отвердителя (напр., тетрабутоксититана полисилазана) при температуре выше −20 °C (при окраске фасадов, защите от коррозии строит. металлоконструкций, трубопроводов и др. оборудования).

Суспензии О. м. применяют также в качестве теплостойких клеев (напр., в высокотемпературных тензодатчи-ках), герметиков (при изготовлении проволочных резисторов, трубчатых электронагреват. элементов) и связующих (для получения асбопластиков, стеклопластиков и во-локнитов).

Прессматериалы применяют в качестве электроизоляц. материалов конструкц. назначения; их осн. свойства: 25–35, 80-100МПа, ударная вязкость 2–4 (пресспорошки), 6–9 кДж/м² (волокниты). Изделия формуют прямым холодным или горячим (150–180 °C) прессованием, отверждают при 270–350 °C и дополнительно при 500 °C, в случае эксплуатации при температуре выше 500 °C.

^{Лит.: Органосиликатные материалы, их свойства и технология применения, Л., 1979; Харитонов Н. П., Кротиков В. А., Островский В. В., Органосиликатные композиции. Каталог-справочник, Л., 1980; ГОСТ 9.406-84. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия органосиликатные. Технические требования и методы испытаний, М., 1988.}

_{В. А. Кротиков}