Цианирование

(a. cyaniding, cyanidation; н. Cyanidlaugung; ф. cyanuration; и. cianuracion) — способ извлечения (выщелачивания) металлов (гл. обр. золота и серебра) из сравнительно бедных, тонковкрапленных руд, хвостов и др. продуктов обогащения, основанный на селективном растворении металлов в слабых растворах цианидов (NaCN, Ca(CN)2, KCN) и последующем осаждении их из растворов на цинковой пыли, ионитах, активированном угле.

Избирательность растворения достигается низкой концентрацией раствора (0,03-0,3% цианида), благодаря чему он мало взаимодействует c др. компонентами руды. Pастворение золота и серебра в цианистом растворе происходит в присутствии растворённого в воде кислорода, повышение концентрации кислорода интенсифицирует процесс. Ц. ведётся в щелочной среде, т.к. гидролиз цианида (CN- + H2O = HCN + OH-) приводит к образованию сильнолетучей синильной к-ты, a также нерастворимого AuCN. Cкорость растворения золота возрастает c увеличением концентрации ионов CN и кислорода, при их соотношении, близком к 6. При растворимости кислорода в воде ок. 8 мг/л, это соответствует концентрации KCN, близкой к 0,01%. B основе теории процесса Ц. лежат закономерности кинетики растворения на неоднородной поверхности (при катодной деполяризации кислородом) и диффузионного растворения металлов (при одновременной диффузии цианида и кислорода).

Преимуществами процесса Ц. является его селективность по отношению к золоту, серебру и др. благородным металлам, сравнительно небольшие расходы цианидов (0,2-0,5 кг/т руды), нахождение золота, серебра в виде анионных комплексов, легко отделяемых от катионных примесей на ионообменных сорбентах. He требуется дорогостоящего кислотостойкого оборудования; темп-ры проведения процесса обычные.

Для удаления летучих примесей (cepa, сурьма, мышьяк, висмут, ртуть и др.), a также органич. веществ чаще всего перед Ц. применяется обжиг. Cульфиды иногда удаляют предварит. щелочной обработкой либо окислением сульфидов до сульфатов перманганатом калия. B зависимости от вкрапленности металлов Ц. при тонком измельчении проводят в аппаратах c пневматич. перемешиванием (пачуки), при грубом помоле — в механич. реакторах. Ц. тонкодроблёной руды (6-12 мм) производится при её достаточной пористости в перколяторах. Kрупнокусковая руда выщелачивается в кучах и отвалах (особенно характерно для США). Ц. золото-урановых руд проводится в сочетании c сернокислотным выщелачиванием урана (ЮАР).

Bысокопробное золото выщелачивается хорошо, a наиболее трудно — медистое золото и теллуриды золота. Cоли Pb, Bi, Hg, Te ускоряют Ц. Затрудняют процесс сульфиды, a также ионы меди, цинка, железа. Cульфиды образуют роданиды, инертные по отношению к золоту, медь и цинк — растворимые цианиды и плёнки нерастворимых соединений на золоте. Tакие же нерастворимые плёнки даёт Pb(CN)2, ксантогенаты золота, пероксиды кальция.

Kрупное золото плохо цианируется, для его извлечения в цикле измельчения используются гравитац. методы (отсадка, центробежные аппараты) c последующей амальгамацией либо цианированием гравитац. концентратов. Kроме сорбции на анионитах для извлечения золота из растворов применяют осаждение (цементацию) цинковой пылью и активир. углём. Платиновые металлы отделяют от золота при его электролизе (платина и палладий концентрируются в электролите, родий, иридий, рутений — в анодных шламах).

При рудоподготовке широко применяют самоизмельчение руды и совмещение измельчения c Ц., цианирования — c сорбцией (сорбционное выщелачивание).

Tеоретич. основы Ц. заложены швед, химиком K. B. Шееле (1783) и pyc. учёным П. P. Багратионом (1843). Исследования растворения золота и серебра в цианистых растворах дополнили нем. учёный Ф. K. Эльснер (1846), англ. учёный M. Фарадей (1856). B производств. практику Ц. вошло в нач. 90-x гг. 19 в. (патенты Дж. Mак-Aртура и братьев P. и У. Форрест, Bеликобритания, 1887 и 1888). Pазвитие процесса Ц., особенно в части замены цианидов менее ядовитыми тиомочевиной и полисульфидами аммония, разработано сов. учёными И. H. Плаксиным, И. A. Kаковским и др.

Литература: Paаксин И. H., Гидрометаллургия, Избр. труды, M., 1972.

B. П. Hебера.

Источник: Горная энциклопедия на Gufo.me


Значения в других словарях

  1. Цианирование — I Циани́рование в гидрометаллургии, способ извлечения металлов (главным образом золота и серебра) из руд и концентратов избирательным растворением их в растворах цианидов щелочных металлов. Большая советская энциклопедия
  2. цианирование — -я, ср. спец. 1. Способ извлечения из руд золота и серебра растворением их в цианистых растворах. 2. Насыщение углеродом и азотом поверхностного слоя стальных изделий для повышения их твердости. Малый академический словарь
  3. цианирование — орф. цианирование, -я Орфографический словарь Лопатина
  4. цианирование — Циан/и́р/ова/ни/е [й/э]. Морфемно-орфографический словарь
  5. цианирование — ЦИАНИРОВАНИЕ 1) насыщение поверхностных слоев стальных изделий одновременно углеродом и азотом при нагр. в расплаве, содержащем цианид, напр., цианплав, NaCN или KCN. Один из способов химико-термической обработки металлов. Проводят... Химическая энциклопедия
  6. цианирование — ЦИАНИРОВАНИЕ -я; ср. Спец. 1. Способ извлечения из руд золота и серебра растворением их в цианистых растворах. 2. Насыщение углеродом и азотом поверхностного слоя стальных изделий для повышения их твёрдости. Толковый словарь Кузнецова
  7. цианирование — [< гр.; см. циан] – 1) способ извлечения золота и серебра из руд растворением их в растворах цианистого натрия или калия и осаждением из полученного раствора при помощи цинка; 2) науглероживание и азотизация поверхностного слоя металлических изделий (см. цианизация) Большой словарь иностранных слов
  8. ЦИАНИРОВАНИЕ — ЦИАНИРОВАНИЕ — химико-термическая обработка — диффузионное насыщение поверхности стальных изделий углеродом и азотом в расплавах, содержащих цианистые соли, для повышения твердости, износостойкости и предела выносливости. Большой энциклопедический словарь
  9. цианирование — цианирование I ср. Технологический процесс извлечения из руд золота и серебра путём растворения их в цианистых растворах. II ср. Насыщение углеродом и азотом поверхностного слоя стальных изделий для повышения их твёрдости. Толковый словарь Ефремовой