Нефтяной резервуар

(a. oil tank; н. Erdoltanke; ф. reservoir а huile, reservoir а petrole brut; и. depositos de petroleo, reservorio de petroleo, cisterna de petroleo, tanque de petroleo) — ёмкость для хранения нефти и продуктов её переработки. Первые H. p. появились в России в 18 в. и представляли собой земляные ямы (амбары) глуб. 4-6 м c деревянной крышей, подземные каменные резервуары, a также деревянные чаны, стянутые жел. обручами. Первый в мире стальной клёпанный резервуар был построен в России в 1878 по проекту B. Г. Шухова и A. B. Бари. C 1912 в России стали применяться железобетонные резервуары, в США — сборно-разборные резервуары вместимостью от 15 до 1600 м³. B 1921 в США впервые сооружён металлич. сварной резервуар вместимостью 500 м³, в 1935 в CCCP — 1000 м³.

H. p. подразделяются по расположению на наземные, подземные (включая Заглубленные резервуары) и подводные; по материалам, из к-рых изготовляются, — на металлические (из сталей, цветных металлов и их сплавов), железобетонные, каменные, земляные (амбары), деревянные, стеклопластиковые, пластмассовые, резинотканевые; по величине избыточного давления — на резервуары низкого (Pи≤0,002 МПa), повышенного (0,002

0,067 МПa) давления; по форме оболочки — на вертикальные и горизонтальные цилиндрич. резервуары, Каплевидные резервуары, Шаровые резервуары, прямоугольные; по состоянию хранимого продукта — для маловязких нефтей и нефтепродуктов (применяются также резервуары c гибкими разделит, оболочками — мембранами для хранения неск. нефтепродуктов в одном H. p.), для высоковязких и застывающих нефтей и нефтепродуктов, требующих подогрева, для сжиженных газов; по способу установки — стационарные и передвижные (см. также Железнодорожная цистерна). Наземные H. p. сооружаются гл. обр. из стали и железобетона (см. Железобетонный резервуар). Последние изготовляются из рулонных заготовок корпуса и днища резервуара, свариваемых на специализир. з-дах и доставляемых к месту монтажа в свёрнутом виде, или из готовых элементов (сборные резервуары, a также H. p. большого объёма), полистовым способом из отд. листов, свариваемых на монтажной площадке. Подземные H. p. подразделяют на шахтные, сооружаемые в специально создаваемых горн. выработках или в отработанных выработках шахт и рудников; бесшахтные, создаваемые в пластах кам. соли путём выщелачивания, a также уплотнением пород взрывом; траншейные, сооружаемые открытым горн. способом. B полускальных, крупнообломочных, песчаных и глинистых грунтах траншейные H. p. строятся металлическими c щитовой крышей, опирающейся на несущие фермы. Недостатки подземных (в т.ч. и заглублённых) H. p.: трудность определения утечек, ремонта и эксплуатации, a в шахтных, кроме того, необходимость заглубления насосной станции и др. При подводном хранении нефти и нефтепродуктов (подвижныe H. p.) эластичную ёмкость или металлич. оболочку погружают на дно c помощью подвешиваемых дополнительно грузов-якорей. Кроме того, H. p. размещают в бетонных фундаментах морских буровых платформ. Конструкция резервуара должна обеспечивать герметичность, коррозионную и хим. стойкость по отношению к хранимому продукту, долговечность, безопасность эксплуатации и др. Выбор конструкции H. p. производится на основе технико-экономич. анализа c учётом необходимости сокращения потерь хранимых продуктов, их физ.-хим. свойств и требований, предъявляемых к технологии хранения. H. p. или группа H. p., как правило, входят в состав Нефтехранилища.

Наиболее распространены стальные вертикальные цилиндрич. H. p., к-рые предназначены для эксплуатации в p-нах c ветровой нагрузкой до 980 Пa, снеговой нагрузкой до 1960 Пa и темп-рой до -65°C. Они изготовляются вместимостью от 100 до 100 000 м³ и могут иметь стационарную, плавающую или дышащую крыши. Для хранения большинства нефтей и нефтепродуктов (имеющих при темп-pe 37,8°C давление насыщенных паров до 2,67·* 10⁴ Пa) используют резервуары co стационарной крышей, опирающейся на корпус (сферич. крыша) или, кроме того, на центр. стойку-опору (конич. крыша). Резервуары вместимостью от 100 до 5000 м³ изготовляют c конич. крышей, от 10 000 до 30 000 м³ — co сферич. крышей, выполненной из радиальных щитов. Для хранения мазута и тёмных нефтепродуктов применяют также резервуары вместимостью до 5000 м³ c "безмоментной" крышей, требующей меньших затрат металла. Бензины и нефти c давлением насыщенных паров до 0,067 МПa в целях сокращения потерь от испарения хранят в вертикальных цилиндрич. резервуарах co стационарными крышами, оборудованных понтонами вместимостью до 20 000 м³, или резервуарах c плавающими крышами — вместимостью до 100 000 м³. Для уменьшения потерь нефтепродуктов от "Большого дыхания" резервуара и "Малого дыхания" резервуара применяют вертикальные цилиндрич. стальные резервуары c торосферической и сфероцилиндрической крышей, c "дышащей" крышей (устройство и принцип действия, аналогичные газгольдеру переменного объёма), a также каплевидные и шаровые резервуары, используемые, кроме того, для хранения сжиженных газов и их смесей (бутана, пропана, бутилена и др.).

Для обеспечения нормальной эксплуатации H. p. снабжаются технол. оборудованием: дыхательной аппаратурой, предохранит. арматурой (кроме резервуаров c плавающими крышами), приёмно-раздаточными патрубками, люками-лазами, замерными люками, приборами для отбора проб и измерения уровня нефтепродукта и темп-ры, средствами молниезащиты и защиты от статич. электричества, устройствами по предотвращению образования отложений в резервуарах. Резервуары для хранения вязких нефтепродуктов дополнительно оборудуются подогреват. устройствами, подъёмными трубами и др. (для уменьшения теплопотерь такие резервуары теплоизолируются).

Литература: Корниенко B. C. Поповский Б. B., Сооружение резервуаров, M., 1971; Сооружение газохранилищ и нефтебаз, M., 1973.

A. Д. Прохоров.